（1)愛德華真空泵整體構(gòu)造形式

　　真空泵的泵體的布置構(gòu)造決定了泵的整體構(gòu)造。

　　立式構(gòu)造的進、出氣口水準設置，裝配和聯(lián)接管路都較為便捷。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種形式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，出氣口在下。有時候以便真空系統(tǒng)管道安裝聯(lián)接便捷，可將出氣口從水準方位接出，即進、排氣方位是互相垂直的。這時，出氣口可以從左或右2個方位開口，除接排氣管道一端外，另一頭堵死或接旁通閥。愛德華真空泵構(gòu)造重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種構(gòu)造。

　　泵的2個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種構(gòu)造裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配便捷，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復雜。

　?。?)愛德華真空泵的傳動方式

　　愛德華真空泵的2個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動構(gòu)造布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則2個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體構(gòu)造不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

　　愛德華真空泵優(yōu)點

　　(1)在較寬的壓力范圍之內(nèi)有很大的抽速；

　　(2)轉(zhuǎn)子具備良好的幾何對稱，故震動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

　　(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

　　(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。構(gòu)造簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

　　(5)壓縮較為低，對氫氣抽氣效果差；

　　(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查較為困難。

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